Kina Glas PSA Oxygen Generator Plant Fremstilling og fabrik |Binuo

Glas PSA Oxygen Generator Plant

Kort beskrivelse:

Sammensætning af PSA Oxygen Generator Plant

Trykluftrensningssæt

Luften, der komprimeres af luftkompressoren og strømmer ind i rensningssættet, og det meste af olien, vandet og støvet fjernes af rørledningsfilteret, fjernes derefter yderligere af frysetørreren og det fine filter, til sidst vil det ultrafine filter fortsætte den dybe rensning.I henhold til systemets arbejdsbetingelser er et sæt trykluftaffedtningsmiddel specielt designet til at forhindre mulig indtrængning af sporolie og give tilstrækkelig beskyttelse til molekylsigte.Det strenge design af luftrensningssæt sikrer molekylsigtens levetid.Den rensede rene luft kan bruges til instrumentluft.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Sammensætning af PSA Oxygen Generator Plant

Trykluftrensningssæt
Luften, der komprimeres af luftkompressoren og strømmer ind i rensningssættet, og det meste af olien, vandet og støvet fjernes af rørledningsfilteret, fjernes derefter yderligere af frysetørreren og det fine filter, til sidst vil det ultrafine filter fortsætte den dybe rensning.I henhold til systemets arbejdsbetingelser er et sæt trykluftaffedtningsmiddel specielt designet til at forhindre mulig indtrængning af sporolie og give tilstrækkelig beskyttelse til molekylsigte.Det strenge design af luftrensningssæt sikrer molekylsigtens levetid.Den rensede rene luft kan bruges til instrumentluft.

Luftlagertank
Reducer luftstrømmens pulsering til buffering og systemtryksvingningen, så den komprimerede luft kan passere jævnt gennem trykluftrensningssættene for fuldt ud at fjerne olie-vand-urenheder og reducere belastningen af ​​oxygen- og nitrogen-separationsanordning.I mellemtiden, når adsorptionstårnet er skiftet, giver det også en stor mængde trykluft til oxygen- og nitrogen-separationsenhed, som kræves for hurtig boost på kort tid.Derfor stiger trykket i adsorptionstårnet hurtigt til arbejdstrykket for at sikre en pålidelig og stabil drift af udstyret.

Ilt- og nitrogenseparationsenhed
Der er to adsorptionstårne ​​A og B med speciel molekylsigte.Når den rene trykluft kommer ind i indløbet af tårn A og strømmer gennem molekylsigten til udløbet, adsorberes N2, og produktets ilt strømmer ud.Efter et stykke tid er molekylsigten i tårn A mættet.På dette tidspunkt stopper tårn A adsorptionen automatisk, komprimeret luft strømmer ind i tårn B til nitrogenabsorption og iltproduktion og reaktiverer molekylsigten i tårn A. De to tårne ​​udfører adsorption og reaktivering på skift for at fuldføre ilt- og nitrogenadskillelse og kontinuerligt output ilt.Ovenstående processer styres af programmerbar logisk controller (PLC).

Iltbuffertank
Iltbuffertanken afbalancerer trykket og renheden af ​​oxygen adskilt fra nitrogen- og oxygenseparationssystemet for at sikre den kontinuerlige og stabile forsyning af oxygen.Efter arbejdsskiftet af adsorptionstårnet genoplader det noget egen gas til adsorptionstårnet for at øge trykket og beskytte sengen.Derfor spiller oxygenbuffertank en meget vigtig hjælperolle i driftsprocessen.

Procesflowdiagram

Anvendelse af PSA Oxygen Generator Plant for Glassing

Oxy-fuel forbrændingsteknologi
Traditionel glassmeltning bruger luft som forbrændingsbærende medium.Når luft bruges til at understøtte forbrændingen, kan mere end 78% af nitrogen og andre komponenter ikke generere varme, selv forbruge og tage meget varme væk i forbrændingsprocessen.På grund af den passive indgriben af ​​nitrogen øger det ikke kun energiforbruget, men producerer også NOx og andre forurenende stoffer under højtemperaturforbrænding.Forbrændingstilstanden for oxy-fuel forbrændingsteknologi betyder brændstof + oxygen, som er meget udbredt i glasovne med indlysende fordele som følger:
☆ Spar brændstof og forbedre de omfattende fordele;
☆ Højere smeltehastighed;
☆ Reducer NOx-emission og gør røggasbehandling mere bekvem;
☆ Ovnens forbrænding og proces er mere stabil for at forbedre udbyttet og produktkvaliteten;
☆ Reducer forbruget af ildfaste glas for at opnå den grønne produktion.
☆ Justeringen af ​​glasproduktionsprocessen er mere bekvem og nøjagtig;
☆ Det er ikke nødvendigt at vende driften af ​​oxyfuel-forbrændingsovnen for effektivt at reducere støvemissionen.Flyvningen af ​​blandingen kan redde blandingen og reducere erosionen af ​​flyvende støv på buetoppen og brystvæggen;

Vigtigste tekniske parametre

Nitrogenstrømningshastighed 3 ~ 400 Nm3/t
Nitrogen renhed 90 ~ 95 %
Nitrogentryk 0,1~ 0,5 MPa(Justerbar)
Dugpunkt -60℃ ~-45

Modelidentifikatorer for membranseparationsnitrogengenerator.

Specifikation Produktion(Nm³/h) Effektivt gasforbrug (Nm³/min) Indløb DN(mm) Udtag DN(mm)
BNO3 3 0,64 25 25
BNO5 5 1.10 25 25
BNO10 10 2.15 32 25
BNO15 15 3.23 40 25
BNO20 20 4.30 40 25
BNO25 25 5,38 50 25
BNO30 30 6,45 50 25
BNO40 40 8,60 50 25
BNO50 50 10,75 65 25
BNO60 60 12,90 65 25
BNO80 80 17.20 80 25
BNO100 100 21.50 80 25
BNO120 120 25,80 100 32
BNO150 150 32,25 100 32
BNO200 200 43,00 125 40

Bemærk:
I henhold til kundens krav (nitrogenflow / renhed / tryk, miljø, hovedanvendelser og særlige krav), vil Binuo Mechanics blive tilpasset til ikke-standardprodukter.

Transportere


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os